沸騰干燥機(jī)的改進(jìn)建議之氣流分布板
長期的應(yīng)用和發(fā)展使得沸騰干燥機(jī)不論在結(jié)構(gòu)或者性能方面都有很大改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量和要求也不斷的提高，但是它還存在著許許多多的問題需要改進(jìn)。下面列出幾點建議和改進(jìn)方向。
關(guān)于氣流分布板的改進(jìn)建議
沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板的作用基本上有兩個：支撐物料層和使氣體分布均勻。氣流分布板中的開孔大小、形狀、分布狀態(tài)、開孔率等因素都會對流體的分布起到至關(guān)重要的影響。氣體如果出現(xiàn)分布不均勻，則可能會使床層出現(xiàn)“環(huán)流”，而其余部位則是死床。這時大部分氣體會順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使得氣固接觸大為惡化，這種現(xiàn)象應(yīng)該需要得以解決和避免。分布板的良好設(shè)計方案，能夠抑制床層中出現(xiàn)的不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓強(qiáng)降低、氣流速度增高時，分布板所產(chǎn)生的陰力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，大多采用的是垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，在流化過程中物料很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題。使得顆粒中的物料不能夠確保均勻度，同時單一的開孔也無法滿足于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。另一方面，為了減少漏料所帶來的損失，使用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分板與沸騰床體大多采用大量螺栓固定，拆卸非常不方便，不易于清洗，同時也易引起交叉污染等問題。
建議：利用計算機(jī)流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計時對孔距、孔徑、開孔等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)，熱力學(xué)仿真計算并驗證，以滿足于不同生產(chǎn)工藝要求的需要。在安裝方式的連接方式上，采用可拆卸式，以確保實現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。
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